Praktische Tipps zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine

Manitowoc-Servicehandbücher finden Sie unter www.manitowocice.com/Service/Service.asp, Ice-O-Matic-Handbücher unter www.iceomatic.com/general.asp?article=technicalsupport.xml&epds=no, Scotsman-Handbücher unter www.manitowocice.com/Service/Service.asp. scotsman-ice.com/general.asp?article=manualdownloads.xml und Hoshizaki-Serviceinformationen unter www.hoshizakiamerica.com/tech.asp.

Das Wartungshandbuch enthält wichtige Informationen über das Kühlsystem und die elektrischen Steuerungen des Eisbereiters, sodass es keinen Grund gibt, davor zu zögern, es bei Wartungseinsätzen aufzubrechen.

Wenn der Kunde fragt, was Sie gerade lesen, zeigen Sie ihm die Schritte im Handbuch und erklären Sie, dass die schrittweise Befolgung des vom Hersteller empfohlenen Verfahrens dazu beiträgt, dass Sie nichts übersehen, das Problem schnell erkennt und hilft Führen Sie die Reparatur effizient durch, was die Arbeitskosten senkt.

Wenn Sie das Handbuch nicht bekommen können: Alle neueren Maschinen, an denen ich gearbeitet habe, haben irgendwo auf der Vorderseite oder im Bedienfeldbereich gute Erklärungen dazu, was die Kontrollleuchten in Bezug auf was bedeuten Teil des Betriebszyklus, in dem sich die Maschine befindet, oder welcher Fehlercode angezeigt wird.

Wenn die Anzeigelampen funktionieren und Sie die Legende finden, die ihre Bedeutung erklärt, weisen sie Sie zumindest darauf hin, an welchem ​​Teil der Maschine eine Fehlfunktion vorliegt.

Wenn sich Ihr Anruf zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine auf eine Maschine bezieht, die überhaupt nicht läuft, fragen Sie unbedingt den Besitzer oder Bediener, welche Art von Problem mit der Maschine vor dem Stillstand aufgetreten sein könnte, und überprüfen Sie dann den Netzstecker bzw. die Steckdose auf Strom .

Wenn am Trennschalter oder an der Steckdose kein Strom anliegt, überprüfen Sie den Schutzschalter oder die Sicherung (oder die Sicherungen). Wenn der Schutzschalter ausgelöst hat oder eine Sicherung durchgebrannt ist, müssen Sie ein Ohmmeter verwenden und die Verkabelung und elektrischen Komponenten auf Masse oder Kurzschluss prüfen.

Wenn Sie ein fehlerhaftes Teil finden, gute Arbeit! Tauschen Sie das Teil aus, überprüfen Sie den Rest der Maschine, um festzustellen, ob sie tatsächlich in einem ausreichend guten Zustand für den Betrieb ist, überprüfen Sie, ob die Stromversorgung der Maschine korrekt ist, und führen Sie dann einen Probelauf durch.

Andernfalls, wenn am Trennschalter Strom anliegt, dieser aber ausgeschaltet war, oder wenn die Maschine vom Stromnetz getrennt wurde, fragen Sie den Besitzer nach dem Grund.

Wenn die Maschine nicht angeschlossen wurde, weil sie einfach nicht richtig lief, besteht der nächste Schritt dieses Anrufs zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine darin, die Verkleidungen zu öffnen und eine schnelle, gründliche Sichtprüfung durchzuführen.

Wenn es große Probleme mit dem Kompressor, dem Dosiergerät, der Steuerung usw. gibt und die Maschine so alt ist, dass der Besitzer sie ersetzen möchte, anstatt größere Reparaturen an einer alten Maschine zu bezahlen, kann sich die Entkalkungsprozedur als problematisch erweisen Zeitverschwendung.

Schauen Sie sich auch die Verdampferplatte genau an. Wenn die Beschichtung stark verfärbt ist oder viel Kupferfarbe durchscheint, ist die Beschichtung möglicherweise so weit abgenutzt, dass bei der Ernte kein Eis mehr vom Verdampfer abfällt. Sie möchten außerdem sicherstellen, dass sich auf dem Verdampfer keine Kalkablagerungen bilden.

Überprüfen Sie den Kondensator und stellen Sie sicher, dass er sauber ist. Stellen Sie sicher, dass sich der Lüfterflügel des Kondensators dreht, und stellen Sie sicher, dass der Luftstrom durch den Kondensator durch nichts behindert wird. Wenn es sich um einen wassergekühlten Kondensator handelt, stellen Sie sicher, dass Wasserdruck vorhanden ist, um durch den Kondensator zu fließen, wenn das Gerät läuft.

Bringen Sie Ihre Messgeräte an und stellen Sie sicher, dass in der Maschine Druck herrscht. und wenn möglich, überprüfen Sie, ob es sich um das richtige Kältemittel handelt.

Wenn keine weiteren sichtbaren Mängel an der Maschine vorliegen, schalten Sie die Stromversorgung ein und prüfen Sie, ob die Spannung für die Maschine korrekt ist. Wenn Solid-State-Steuerungen vorhanden sind, prüfen Sie, ob Fehlercodeanzeigen vorliegen, und notieren Sie diese. Wir gehen in Kürze auf mögliche Probleme und deren Ursachen ein.

In dieser Phase eines Anrufs zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine haben Sie sichergestellt, dass die Wasser- und Stromzufuhr zur Maschine korrekt ist, der Kondensator sauber und der Lüfter in Ordnung ist. Wenn es sich um einen wassergekühlten Kondensator handelt, haben Sie sichergestellt, dass Wasser durch den Kondensator fließen kann, und Sie haben sichergestellt, dass die Verdampferplatte und die Wasserverteilungskomponenten sauber und frei von Ablagerungen sind.

Wenn keine Fehlermeldungen angezeigt werden oder die Maschine nicht über Halbleitersteuerungen verfügt, schalten Sie die Maschine auf „Eis“ und prüfen Sie, ob sie läuft.

Bedenken Sie, dass verschiedene Hersteller von Eisbereitern unterschiedlich beginnen. Hoshizaki-Geräte beginnen mit dem Abtauen, bis sich der Thermistor der Saugleitung erwärmt. Manitowoc startet je nach Maschinentyp auf unterschiedliche Weise. und Ice-O-Matic's starten je nach Maschinentyp auch auf unterschiedliche Weise. Geben Sie der Maschine also ein paar Minuten Zeit, um in den vollständigen Gefriermodus zu wechseln.

Wenn es sich bei Ihrem Anruf zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine um ein Manitowoc-Gerät handelt und die Wasserpumpe läuft, aber der Kompressor nicht, warten Sie mindestens 10 Minuten, um zu sehen, ob das Gerät entleert, wieder aufgefüllt wird und wieder mit der Spülung beginnt.

Wenn dies der Fall ist, hat jemand es auf „Reinigen“ umgestellt und es wechselt nicht in den „Einfrierungsmodus“, bis der vollständige Reinigungszyklus abgeschlossen ist.

Wenn es sich bei Ihrem Anruf zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine um ein Hoshizaki-Gerät handelt, achten Sie genau auf die Stärke des Wasserflusses während des Füllzyklus beim Starten. Diese Einheiten erfordern einen starken Wasserfluss für eine optimale Ernteeffizienz. Wenn der Fluss also schwach erscheint, überprüfen Sie die Rohrgröße, den Filter, das Einlasssieb und die Verteilungsdüsen.

Überprüfen Sie zunächst, ob in den Abflüssen des Würfelbehälters und des Behälters gleichmäßig fließendes Wasser vorhanden ist. Wenn Sie dies sehen, ist möglicherweise das Ablassventil undicht, das Füllmagnetventil oder das Schwimmerventil ist möglicherweise undicht, das Abflusssiphonrohr ist möglicherweise locker oder falsch eingestellt oder die Auffangwanne oder die Maschine sind möglicherweise nicht eben. Dies führt zu langen Erntezyklen, kann die Halbleitersteuerungen bei Fehlern mit „langer Zykluszeit“ auslösen und erhöht die Kosten für die Eisherstellung.

Wenn es keine Probleme mit dem Wasserüberlauf gibt, wenden wir uns anderen Möglichkeiten zu.

Wenn es bei Ihrem Anruf zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine um eine Maschine geht, die bei hohem Druck sofort abschaltet, schließen Sie Ihre Messgeräte an und vergewissern Sie sich, dass die Drücke tatsächlich hoch sind und die Sicherheit nicht versagt hat.

Wenn die Drücke normal bleiben, die Hochdrucksicherung jedoch öffnet, ist die Sicherung defekt und Sie müssen sie ersetzen. Wenn die Drücke hoch sind, stellen Sie sicher, dass auf der Hochdruckseite des Systems keine Absperr- oder Wartungsventile geschlossen sind. Überprüfen Sie die Kondensatorspule noch einmal, um festzustellen, ob sie verstopft ist. Überprüfen Sie, ob der Kondensatorlüfter läuft und richtig sitzt Achten Sie darauf, dass die Größe und Drehung in die richtige Richtung eingestellt ist und stellen Sie sicher, dass keine anderen Geräte heiße Luft direkt in die Kondensatorschlange blasen.

Wenn es sich bei diesem Anruf zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine um eine wassergekühlte Maschine handelt, vergewissern Sie sich, dass Wasser fließt und dass es sich nicht um heißes Wasser handelt. Stellen Sie sicher, dass das Kopfdruckregelventil nicht falsch eingestellt oder völlig ausgefallen ist. Wenn möglich, Trennen Sie die Wasserleitungen und überprüfen Sie das Innere des Kondensators auf Ablagerungen oder Schmutzablagerungen.

Wenn keine mechanischen Probleme vorliegen, die zu hohen Drücken führen würden, ist das System möglicherweise überladen oder mit nicht kondensierbaren Stoffen verunreinigt.

Um zu prüfen, ob nicht kondensierbare Stoffe vorhanden sind, lassen Sie die Maschine einige Minuten lang ausgeschaltet, damit sich der Druck ausgleicht. Überprüfen Sie Ihre Drücke und überprüfen Sie die Temperaturen der Verdampferplatte und der Kondensatorspule. Wenn Ihre Sättigungstemperaturen diesen Drücken nicht entsprechen, ist das System höchstwahrscheinlich verunreinigt. Sie müssen die Ladung wiederherstellen, den Trockner austauschen, das System evakuieren und die werkseitig angegebene Ladung einwiegen.

Wenn die Sättigungstemperaturen den Temperaturen der Verdampferplatte und der Kondensatorschlange entsprechen und Sie vermuten, dass das System einfach überladen ist, ist es dennoch eine gute Idee, die Ladung wiederherzustellen, den Trockner auszutauschen, ein Vakuum auf 500 Mikrometer zu erzeugen und dann im Werk zu wiegen angegebenen Gebühr.

Sie wissen nicht, wer vor Ihnen an der Maschine gearbeitet hat, daher sollten Sie sicherstellen, dass Sie die Maschine nicht mit einem überladenen und möglicherweise kontaminierten System laufen lassen.

OK, wie wäre es mit einem Anruf zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine, bei dem die Maschine über die Niederdruckabschaltung statt über die Hochdrucksicherung abschaltet?

Überprüfen Sie noch einmal die Drücke, um sicherzustellen, dass der Saugdruck tatsächlich niedrig genug ist, um die Abschaltung auszulösen. Wenn sich die Abschaltung öffnet, der Saugdruck jedoch nicht bis zum Abschaltpunkt abgefallen ist, ist die Abschaltung defekt und sollte ersetzt werden.

Wenn der Ansaugdruck niedriger als normal ist und Sie auch einen niedrigen Auslassdruck haben, vermuten Sie eine niedrige Ladung und prüfen Sie, ob ein Leck vorliegt. Wenn Sie ein Leck feststellen, führen Sie die entsprechenden Reparaturen durch.

Wenn Sie in dieser Phase des Anrufs kein Leck feststellen, füllen Sie 60 bis 100 ml Kältemittel ein, um zu sehen, ob Ihr Saugdruck ansteigt. Bei großen Maschinen müssen Sie möglicherweise etwas mehr aufladen, um einen Anstieg des Saugdrucks zu sehen.

Wenn der Saugdruck und der Auslassdruck ansteigen, liegt höchstwahrscheinlich eine Unterladung vor; Daher müssen Sie nach Möglichkeit herausfinden, wie die Ladung verloren gegangen ist, die entsprechenden Reparaturen durchführen und dann die werkseitig angegebene Menge Kältemittel einfüllen.

Wenn Sie ein Leck vermuten und es absolut nicht finden können, füllen Sie so viel Kältemittel ein, dass die Maschine Eis herstellen kann, füllen Sie die richtige Menge fluoreszierendes Lecksuchmittel ein, lassen Sie die Maschine laufen und Eis herstellen und planen Sie eine Rückkehr und das Leck in ein oder zwei Tagen finden. Kommen Sie in ein paar Tagen zurück und mit ultraviolettem Licht sollten Sie in der Lage sein, das Leck zu lokalisieren. Führen Sie die entsprechenden Reparaturen durch und nehmen Sie die Maschine wieder in Betrieb.

Wie wäre es mit einem ähnlichen Anruf zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine, bei dem die Maschine bei niedrigem Druck abschaltet oder mit niedrigem Ansaugdruck läuft, Sie aber kein Leck finden und beim Einfüllen von Kältemittel der Druck nicht ansteigt?

Überprüfen Sie zunächst, ob der Trockner oder die Flüssigkeitsleitung verstopft ist. Wenn der Trockner verstopft ist, ist der Auslass mehrere Grad kühler als der Einlass, und der Trockner selbst kann sogar schwitzen oder bereifen. Wenn die Flüssigkeitsleitung verstopft ist, kann es an der Stelle der Verengung zu Reifbildung oder Kondensation kommen und die Auslassseite der Verengung ist kühler als die Einlassseite.

Wenn der Trockner und die Flüssigkeitsleitung nicht verstopft sind, prüfen Sie, ob das Dosiergerät verstopft oder ausgefallen ist. Wenn es sich bei dem Messgerät um ein Kapillarrohr handelt, müssen Sie möglicherweise etwas Isolierung abziehen. Wenn es jedoch verengt ist, sehen Sie an der Verengung einen Reiffleck. Wenn es sich bei dem Messgerät um ein TXV handelt und Sie sicher sind, dass die Maschine vollständig aufgeladen ist und die Verdampferplatte nur etwa zur Hälfte oder vielleicht sogar noch weniger einfriert, ist das TXV ausgefallen.

Manitowoc empfiehlt den folgenden Test als einen Schritt im gesamten Fehlerbehebungsprozess für den Eisbereiter:

Beachten Sie, dass dies nur ein Schritt im gesamten Fehlerbehebungsverfahren für den Eisbereiter ist.

Sie sollten bereits überprüft haben, dass das Ablassventil, das Füllmagnetventil und das Schwimmerventil nicht undicht sind, dass das Abflussrohr nicht locker ist oder falsch eingestellt ist und dass die Auffangwanne und die Maschine eben sind.

Wenn kein Problem mit dem Wasserfluss besteht, überprüfen Sie etwa fünf Minuten nach Beginn des Gefrierzyklus die Temperatur des Abtau-/Heißgas-Magnetventils. Der Einlass ist heiß, aber das Gehäuse und der Auslass sollten kühl genug sein, um es zu halten. Wenn das Gehäuse und der Auslass zu heiß sind, um es zu halten, liegt wahrscheinlich eine Undichtigkeit vor, was die Gefrierzykluszeiten verlängert.

Während Ihrer Anrufe zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine sollten Sie Ihre Messgeräte im Auge behalten und sich Notizen darüber machen, was passiert. Sind die Drücke normal? Wenn Sie einen hohen Förderdruck haben, überprüfen Sie den Kondensator und achten Sie auf nicht kondensierbare Stoffe.

Was passiert mit dem Saugdruck? Einige Minuten nach Beginn des Gefrierzyklus sollten sowohl der Saugdruck als auch der Förderdruck allmählich sinken, bis die Maschine erntet.

Wenn die Drücke bei diesem Anruf normal sind und die Maschine beginnt, Eis mit einem guten Füllmuster am Verdampfer zu produzieren, der Ansaugdruck jedoch nicht abfällt und der Eisaufbau viel zu lange dauert, ist möglicherweise das TXV ausgefallen reagiert nicht mehr auf Überhitzungsänderungen. Stellen Sie sicher, dass die Glühbirne sicher an der Saugleitung befestigt ist und dass der Kontakt zwischen ihnen sauber ist. Verwenden Sie die weiter oben in diesem Artikel beschriebene TXV-Fehlerbehebungsmethode.

Wenn Sie das TXV austauschen, stellen Sie sicher, dass der Ersatz genau zur Kapazität und zum Betriebsbereich der Maschine passt. Ich würde die Verwendung von Werksersatzteilen empfehlen.

Nehmen wir an, wir nehmen an diesem Anruf zur Fehlerbehebung bei der Eismaschine teil und es gibt kein Problem mit dem Wasserfluss, der Auslassdruck ist nicht zu hoch, es sieht nicht so aus, als wäre das TXV ausgefallen, und die Drücke scheinen nahezu normal zu sein.

Wie sieht das Eismuster auf dem Verdampfer aus? Ist die Eisdicke bis zum gesamten Verdampfer gut? Oder ist das Eis auf den letzten Tellerreihen dünn?

Wenn das Eis in den letzten Reihen des Verdampfers merklich dünner ist und der Ansaug- und Auslassdruck etwas niedriger als normal ist, prüfen Sie, ob die Ladung niedrig ist.

Füllen Sie zwei bis vier Unzen Kältemittel ein und prüfen Sie, ob sich das Eis jetzt bis zum Ende des Verdampfers bildet. Wenn dies der Fall ist, lag das Problem an einer niedrigen Ladung, die zu langen Zykluszeiten führen kann. Finden Sie das Leck und führen Sie die entsprechenden Reparaturen durch.

Andere mögliche Ursachen für lange Zykluszeiten sind heißes Versorgungswasser, heißes Kondensatorwasser, ein luftgekühlter Kondensator, der seine eigene Luft umwälzt, die Eisdickenregelung ist zu dick eingestellt oder funktioniert nicht, zu viel Wasser fließt in den Sumpf, defektes Erntedruckregelventil, ineffizienter Kompressor , oder jemand hat möglicherweise den falschen Kompressor oder TXV installiert.

Bei dieser Art von Anruf wird das Servicehandbuch eine große Hilfe sein. Hier erfahren Sie, wie hoch die Drücke während des Gefrier- und Erntezyklus sein sollten.

Wenn Ihre Drücke während des Gefrierzyklus gut, aber während der Ernte nicht so hoch sind, wie vom Werk angegeben, prüfen Sie, ob eine niedrige Ladung, ein eingeschränktes Heißgas-Magnetventil oder ein ineffizienter Kompressor vorliegen. Auch hier finden Sie im Handbuch für Ihr spezifisches Gerät detailliertere Hinweise zur Fehlerbehebung.

Wenn der Erntedruck während dieses Anrufs normal ist, das Eis jedoch nicht von der Platte fällt, die Verdampferplatte sauber und frei von Kalkablagerungen ist und die Maschine eben steht, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sich die Beschichtung des Verdampfers abgenutzt hat, was zu Problemen führt Das Eis bleibt auch während der Ernte erhalten.

Ziehen Sie den Vorhang ab und schauen Sie sich die Eisplatte während der Ernte genau an. Wenn Sie durch die Eisplatte schauen und sehen können, wie das Wasser zwischen der Platte und dem Verdampfer herunterläuft, das Eis aber einfach am Verdampfer klebt und nicht abfällt, ist die Beschichtung verschwunden und der Verdampfer muss ersetzt werden.

Bei einem Hoshizaki-Eisbereiter müssen Sie sich keine Gedanken über die Beschichtung machen, da alle Verdampfer aus Edelstahl sind. Wenn das Eis jedoch zu langsam vom Verdampfer abtropft und der Erntedruck gut ist, prüfen Sie, ob während der Ernte ein starker Wasserfluss in die Maschine fließt, und stellen Sie sicher, dass die Wasserverteilungsdüsen frei sind.

In einigen Hoshizaki-Maschinen gibt es separate Düsensätze. Stellen Sie daher während des Erntezyklus sicher, dass ein guter Wasserfluss durch die Düsen gewährleistet ist, die sich zwischen den Platten füllen. Dieser Wasserfluss hilft, den Teller während der Ernte aufzuwärmen.

Überprüfen Sie erneut, ob LED-Fehleranzeigen vorhanden sind, und beheben Sie den Fehler anhand des Schaltplans und der Legende auf der Maschine.

Dabei kann es sich um einen Magnetschalter am Wasservorhang handeln, um ein Thermoelement, das sich öffnet, wenn das Eis im Behälter es auf den eingestellten Wert abkühlt, um eine Infrarotstrahl- und Sensorbaugruppe, um eine Schubstange, die den Vorhang aktiviert, oder um einen Hebel, der den Wasservorhang aktiviert Vorhang aktiviert.

Wenn Sie bei diesem Anruf feststellen, dass sich kein Wasser im Sumpf befindet und es sich um eine Maschine handelt, die über einen Schwimmerschalter oder einen Wasserstandssensor läuft, stellen Sie sicher, dass das Füllmagnetventil mit Strom versorgt wird. Wenn sich die Oberseite des Ankers nicht magnetisiert anfühlt, prüfen Sie, ob an den Leitungen zur Spule Spannung anliegt. Wenn die Spannung an der Spule korrekt ist, sie aber nicht mit Strom versorgt wird, ist die Spule defekt und muss ersetzt werden.

Nehmen wir an, dass bei diesem Anruf das Füllmagnetventil aktiviert wird, aber kein Wasser in die Maschine gelangt. Öffnen Sie den Einlassanschluss zum Füllmagnetventil, um zu sehen, ob ausreichend Druck vorhanden ist, und öffnen Sie dann den Auslass. Wenn auf der Einlassseite Wasserdruck herrscht, auf der Auslassseite jedoch nicht, ist das Magnetventil verstopft und muss gereinigt oder ersetzt werden. Wenn auch auf der Einlassseite kein Druck herrscht, müssen Sie die Wasserversorgung der Maschine überprüfen. Nachdem Sie das Wasserproblem behoben haben, sollte sich der Sumpf bis zu dem Punkt füllen, an dem er die Anforderungen des Schwimmerschalters oder des Füllstandsensors erfüllt. Anschließend sollte die Maschine in den Gefrierzustand wechseln.

Wenn die Maschine nicht einfriert, wenn der Schwimmerschalter angehoben wird oder das Wasser den Füllstandssensor erreicht, müssen Sie die Funktion der Schwimmerschalterbaugruppe oder des Füllstandssensors überprüfen. Das Problem könnte Schmutz, Schlamm oder Kalkablagerungen sein, oder das Teil ist ausgefallen.

Unabhängig davon, ob die Maschine in dieser Phase des Anrufs einfriert oder nicht, behalten Sie den Füllwasserfluss im Auge und stellen Sie sicher, dass er stoppt. Einige Maschinen füllen noch etwas mehr Wasser nach, nachdem die Maschine in den Gefrierzustand übergegangen ist. Wenn die Maschine jedoch so weit weiterfüllt, dass ein stetiger Abfluss aus dem Sumpf erfolgt, überprüfen Sie das Füllmagnetventil. Wenn es stromlos ist, aber immer noch Füllwasser fließt, wird es wahrscheinlich durch Fremdkörper offen gehalten und Sie müssen das Ventil zerlegen und reinigen.

Wenn Sie mit diesem Anruf fortfahren und keines der oben genannten möglichen Probleme feststellen konnten, überprüfen Sie die Verkabelung und Anschlüsse in der Maschine auf eine lockere Verbindung oder einen Kabelbruch und prüfen Sie, ob eine Steuersicherung durchgebrannt ist oder ein Relais, ein Schütz oder eine Zeitverzögerung ausgefallen ist .

Möglicherweise müssen Sie sogar die Steuerkabel Kabel für Kabel durchgehen, um festzustellen, ob ein Steuerkabel an der falschen Stelle angeschlossen ist. Dies wäre ein weiterer Anruf, bei dem das Servicehandbuch für die Maschine Ihnen viel Zeit und Frust erspart.

Wenn Sie hören, wie der Kompressor brummt und wegen Überlastung abschaltet, schalten Sie zunächst den Strom aus. Entfernen Sie die Leitungen von den Kompressoranschlüssen und schalten Sie die Kompressorwicklungen auf Ohm ab. Wenn der Widerstand der Wicklungen in Ordnung ist und keine Anzeichen für Masse vorliegen, müssen Sie als Nächstes sicherstellen, dass die Leitungen nicht geerdet oder mit irgendetwas kurzgeschlossen sind. Schalten Sie dann den Strom ein und überprüfen Sie, ob an den Kompressorleitungen ausreichend Strom anliegt. Wenn an den Leitungen ausreichend Strom vorhanden ist, tauschen Sie das Startrelais, den Startkondensator, den Betriebskondensator und die externe Überlastung (sofern installiert) aus, schließen Sie die Leitungen wieder an den Kompressor an, schalten Sie die Maschine ein und prüfen Sie, ob der Kompressor läuft.

Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt des Anrufs eine gute Spannung am Kompressor und neue Startkomponenten haben, der Kompressor jedoch einfach nicht läuft, sondern nur brummt und die Überlastung auslöst, können Sie ziemlich sicher sein, dass der Kompressor blockiert ist und dies getan hat ersetzt werden.

Andernfalls, wenn Sie gerade telefonieren und der Kompressor nicht läuft, aber nicht brummt und nicht auslöst:

Wenn in dieser Phase des Anrufs das Schütz angezogen hat, überprüfen Sie die Spannung sowohl auf der Netz- als auch auf der Lastseite und überprüfen Sie die Kontakte, um festzustellen, ob ein Satz ausgefallen ist und nicht leitet. Wenn auf der Lastseite des Schützes eine gute Spannung anliegt, überprüfen Sie die Spannung an den Kompressorklemmen und am Startrelais.

Wenn an den Kompressorklemmen und dem Startrelais keine ausreichende Spannung anliegt, suchen Sie nach einem defekten oder losen Kabel oder einer Klemmenverbindung. Wenn am Startrelais und an den Kompressoranschlüssen eine gute Spannung anliegt, schalten Sie die Kompressorwicklungen auf Ohm (und externe Überlastung, falls vorhanden).

Wenn der Kompressor in dieser Phase des Anrufs dreiphasig oder einphasig mit einer möglichen Startrelaisanordnung ist, haben Sie das fehlerhafte Teil bereits gefunden.

Wenn es sich um einen kleinen Kompressor mit einem Stromrelais und einer externen Überlastung handelt und die Wicklungen einen guten Ohm-Ausgang haben, ohne dass eine Verbindung zur Erde besteht, werden Sie wahrscheinlich feststellen, dass entweder die Überlastung ausgefallen ist oder das Stromrelais ausgefallen ist. Wenn Sie das defekte Teil ersetzen, läuft der Kompressor wahrscheinlich weiter, und ich würde empfehlen, alle drei Teile auszutauschen.

Damit sind in etwa die häufigsten Anrufe zur Fehlerbehebung bei Eisbereitern abgedeckt.

Mike Taitano ist ein Techniker mit 20 Jahren Erfahrung in der Fehlerbehebung, Reparatur und Wartung von Klima- und Kühlgeräten. Er betreibt außerdem Air-Conditioning-and-Refrigeration-Guide.com. Weitere Informationen finden Sie unter www.air-conditioning-and-refrigeration-guide.com.

Erscheinungsdatum: 29.05.2006